1. Persyaratan untuk produksi sarung tangan pelindung tenaga kerja.
·Bahan
Bahan sarung tangan pelindung tenaga kerja harus memenuhi persyaratan standar dan peraturan perundang-undangan yang relevan, dan memiliki sifat dasar berikut:
1) Ketahanan aus: Ketahanan aus yang kuat dan tidak mudah aus.
2) Ketahanan terhadap pemotongan: Kemampuan untuk menahan pemotongan dan robekan, yang dapat mencegah cedera dari benda tajam dan tajam.
3) Tahan tusukan: Tahan tusukan dan mencegah benda tajam menusuk.
4) Tahan panas: mampu menahan suhu tinggi tertentu dan mencegah luka bakar.
5) Tahan dingin: Dapat mencegah kerusakan dari lawan dalam suhu rendah dan iklim dingin.
6) Ketahanan kimia: Kemampuan untuk menahan erosi dan korosi zat kimia.
7) Hambatan listrik: Memiliki kemampuan untuk mencegah arus melewati tubuh manusia.
·Desain
Desain sarung tangan perlindungan tenaga kerja harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
1) Tingkat kenyamanan pemakaian: Bagian dalam sarung tangan harus terbuat dari bahan yang nyaman agar pemakainya merasa nyaman.
2) Fleksibilitas: Sarung tangan harus memiliki tingkat fleksibilitas tertentu sehingga pemakainya dapat menggunakannya dengan bebas.
3) Bernapas: Bahan sarung tangan harus memiliki kemampuan bernapas untuk mencegah keringat pada tangan.
4) Kekuatan cengkeraman: Sarung tangan harus memiliki kekuatan cengkeraman yang cukup sehingga pemakainya dapat beroperasi lebih fleksibel.
·Ukuran
Ukuran sarung tangan pelindung kerja harus ditentukan berdasarkan ukuran tangan pemakainya untuk memastikan bahwa mereka dapat bekerja dengan nyaman dan bebas setelah mengenakan sarung tangan. Secara umum, ukuran sarung tangan harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti lingkar tangan dan panjang jari.
·Pertunjukan
Kinerja sarung tangan pelindung tenaga kerja harus ditentukan berdasarkan skenario aplikasi tertentu untuk mencapai efek perlindungan terbaik. Secara umum, sarung tangan pelindung tenaga kerja harus memiliki sifat dasar berikut:
1) Tahan sobek: Sarung tangan memiliki kemampuan untuk menahan sobekan dan goresan, untuk mencegah kerusakan setelah penggunaan jangka panjang.
2) Ketahanan kupas: Kemampuan sarung tangan untuk menahan sobekan dan kupasan, guna mencegah delaminasi dan lepasnya sarung tangan.
3) Sifat antistatis: Sarung tangan memiliki kemampuan antistatis tertentu untuk mencegah listrik statis mengganggu pekerjaan.
4) Tahan selip: Sarung tangan memiliki tingkat ketahanan selip tertentu, yang memungkinkan pemakainya beroperasi dengan stabil.
Singkatnya, persyaratan produksi sarung tangan pelindung tenaga kerja sangatlah penting, karena secara langsung memengaruhi keselamatan dan kesehatan pemakainya. Saat memilih dan menggunakan sarung tangan pelindung tenaga kerja, perlu untuk meninjau secara cermat standar bahan sarung tangan, desain, ukuran, dan kinerjanya untuk memastikan kualitas dan kinerja keselamatan sarung tangan.
2. Proses produksi sarung tangan pelindung tenaga kerja.
Proses produksi sarung tangan pelindung secara umum mencakup langkah-langkah berikut:
1) Pengadaan bahan: Pilih bahan baku sarung tangan yang memenuhi persyaratan, termasuk kain sarung tangan, bahan pengisi sarung tangan, bahan lapisan dalam sarung tangan, dll.
2) Template Desain: Rancang template sarung tangan berdasarkan bentuk dan persyaratan fungsional sarung tangan.
3) Memotong kain: Sesuai dengan pola sarung tangan, gunakan gunting atau mesin pemotong untuk memotong kain sarung tangan menjadi bentuk yang sesuai.
4) Menjahit: Jahit kain sarung tangan yang sudah dipotong sesuai dengan kebutuhan desain. Langkah ini biasanya meliputi menjahit kedua bagian kain sarung tangan, menjahit jari-jari sarung tangan, menjahit pergelangan tangan sarung tangan, dst.
5) Penambahan bahan pengisi: Tambahkan bahan pengisi pada posisi yang tepat pada sarung tangan sesuai kebutuhan untuk meningkatkan kinerja perlindungannya.
Pengolahan lapisan dalam: Menjahit bahan lapisan dalam sarung tangan ke bagian dalam sarung tangan. Bahan lapisan dalam yang umum termasuk beludru, katun, dll.
6) Pemeriksaan kualitas: Lakukan pemeriksaan kualitas pada sarung tangan yang dibuat untuk memastikan tidak ada masalah atau cacat jahitan yang terlihat.
7) Pembersihan dan pengemasan: Bersihkan dan keringkan sarung tangan sebelum mengemasnya untuk transportasi dan penjualan.
8) Kontrol kualitas: Selama proses produksi, kontrol kualitas yang ketat dilakukan, termasuk pemeriksaan kualitas bahan baku, pemantauan aliran proses, pemeriksaan ukuran sarung tangan, dll., untuk memastikan kualitas sarung tangan memenuhi syarat.
9) Pengujian kinerja: Lakukan pengujian kinerja berdasarkan tujuan dan persyaratan sarung tangan, seperti ketahanan aus, ketahanan tusukan, ketahanan suhu, dll., untuk memastikan bahwa kinerja sarung tangan memenuhi persyaratan standar.
10) Pengemasan dan pelabelan: Kemas sarung tangan sesuai dengan persyaratan pengemasan yang ditentukan, termasuk kotak kertas, kantong plastik, kotak warna, dll. Pada saat yang sama, sarung tangan perlu diberi label dengan label yang sesuai, termasuk merek, model, spesifikasi, dll.
11) Penjualan dan distribusi: Kirim sarung tangan yang sudah dikemas ke saluran penjualan seperti grosir, pengecer, dll. agar mudah dijual ke pengguna akhir.
12) Secara keseluruhan, proses produksi sarung tangan perlindungan tenaga kerja memerlukan manajemen yang ketat dari berbagai aspek seperti pemilihan bahan, pemotongan, penjahitan, kontrol kualitas, pengujian kinerja, pengemasan, dll., untuk memastikan kualitas dan persyaratan fungsional sarung tangan terpenuhi.
