Epidemi telah mengantarkan pada "momen penting" mereka untuk sarung tangan pelindung, masker, dan produk pelindung lainnya, dan perusahaan produk pelindung diri bermunculan, dan produk tercampur, konsumen terpesona, dan sulit membedakan antara yang baik dan yang buruk. Padahal, di bidang sarung tangan pelindung, terdapat standar performa produk yang diakui pasar internasional, seperti: EN388, EN511, EN407, EN374, EN ISO 21420 dan lain sebagainya.
Untuk menyatakan bahwa sarung tangan memiliki perlindungan risiko mekanis, ketahanan terhadap keausan, robekan, sayatan, tusukan, dan benturan produk sarung tangan harus dievaluasi sesuai dengan standar EN388, dan kinerja perlindungan sarung tangan dibagi ke dalam tingkatan yang berbeda sesuai dengan hasil uji laboratorium. Di satu sisi, kita dapat menilai apakah sarung tangan tersebut memiliki fungsi perlindungan mekanis berdasarkan apakah produk tersebut telah memperoleh sertifikasi EN388, dan di sisi lain, kita dapat memilih sarung tangan perlindungan tenaga kerja yang memenuhi kebutuhan perlindungan kita sesuai dengan tingkat kinerjanya.
DeskripsiEN388:
EN388 adalah salah satu standar Eropa untuk sarung tangan pelindung industri, dan Komite Standardisasi Eropa (CEN) menyetujui versi EN388:2003 pada tanggal 2 Juli 2003. EN388:2016 diterbitkan pada November 2016, menggantikan EN388:2003, dan direvisi pada tahun 2016. 2018 dengan versi tambahan EN388:2016+A1:2018.
Nilai EN388 dan metode pengujian:
Ketahanan abrasi
Ambil bahan telapak sarung tangan, kenakan dengan amplas dengan tekanan tetap, hitung jumlah putaran hingga muncul lubang pada bahan aus, tingkat keausan dari angka 1 sampai 4 menunjukkan bahwa semakin tinggi jumlah putaran maka ketahanan aus semakin baik. .
Coupe Tahan Potong Pisau
Pisau melingkar yang berputar digerakkan maju mundur secara horizontal melintasi sampel sarung tangan, mencatat jumlah putaran pisau saat pisau menembus sampel. Pisau yang sama digunakan untuk menguji jumlah lingkaran pemotongan kanvas standar sebelum dan sesudah pengujian sampel, dan tingkat keausan pisau selama pengujian sampel dan kanvas dibandingkan untuk menentukan ketahanan pemotongan sampel. Ketahanan pemotongan dibagi menjadi tingkatan 1-5, yang diwakili oleh angka 1-5.
Ketahanan Air Mata
Bahan telapak sarung tangan robek oleh alat penarik, dan tingkat ketahanan sobek produk ditentukan dengan menghitung gaya yang diperlukan untuk robek, yang diwakili oleh angka antara 1 dan 4. Semakin tinggi nilai gaya, maka lebih baik ketahanan sobeknya. (Dengan mempertimbangkan karakteristik bahan tekstil, yaitu lungsin dan benang pakan, uji sobek meliputi uji melintang dan membujur.)
4. Ketahanan Tusukan
Tusuk bahan telapak sarung tangan dengan jarum standar, dan tentukan tingkat ketahanan tusukan produk dengan menghitung gaya yang digunakan untuk Menusuk, yang ditunjukkan dengan angka antara 1 dan 4. Semakin tinggi nilai gaya, semakin baik ketahanan tusukannya.
5. Ketahanan Potong - ISO 13997 TDM
Uji pemotongan TDM adalah dengan menggunakan pisau untuk memotong bahan telapak tangan dengan kecepatan konstan, menguji panjang berjalan pisau ketika memotong sampel pada beban yang berbeda, dan menggunakan rumus matematika yang tepat untuk menghitung (kemiringan) untuk mengetahui caranya. banyak tenaga yang diperlukan untuk membuat bilah memotong sampel saat berjalan 20mm.
Tes ini merupakan tambahan baru pada EN388:2016, dan nilai hasil ditunjukkan oleh AF, dengan F sebagai nilai tertinggi. Dibandingkan dengan pengujian coupe EN 388:2003, pengujian TDM dapat memberikan indikator kinerja anti-pemotongan yang lebih akurat.
6. Resistensi dampak (EN 13594)
Karakter keenam melambangkan perlindungan terhadap guncangan, yang merupakan pengujian opsional. Jika sarung tangan telah diuji ketahanan benturannya, keterangan ini diberi huruf P sebagai simbol keenam dan terakhir. Tanpa P, sarung tangan tidak mempunyai perlindungan terhadap benturan.